盖帽焊机螺母点焊机焊头选择和螺母点焊焊点形成过程

        螺母点焊用于汽车零部件制造不可缺少且非常重要的一制造环节，底盘螺母点焊和汽车电池板盖侧面螺母点焊，它是利用焊接件原有的形状，倒角，底面或定制的凸点进行焊接到另一块面积较大的焊接母材上，因为是凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流，有利于板件表面氧化膜的膜裂与热量集中，减小了分流，也可用于厚度比超过1:6板材焊接，另外板材焊接可采用多点凸焊，以提高生产率和降低点焊机焊头的损耗，在在焊接螺母或者螺栓时，平头电极焊接，零件表面平整无压坑，且会让电极头使用寿命加长。凸焊机即可在通用点焊机上进行，也可在专用凸焊机上进行，广泛用与成批生产汽车螺母焊接。材质如：不锈钢，镀锌板，碳钢，高强板等；螺母形状如：三角，四角，六角，圆形，T型，十字型，平板等零件的焊接。

        螺母点焊焊点形成过程

        螺母点焊焊点形成和常规点焊相似，可分为预压、凸点压溃和成核三个阶段。预压前螺母与钣金孔需要绝缘销进行定位，螺母凸点在电极压力下开始变形，其高度降低，与下板的接触面积增大。当电极压力达到预定值时，螺母凸点有一定程度的压塌，下板面也形成一个不深的压坑。通过电流后电流集中流经凸点的基础面。加热集中，在很短时间内螺母凸点所余高度全部被压溃，螺母与板材基本贴合，为第二阶段 。自螺母凸点被压溃，与板材贴合开始，形成较大的加热区，有个别接触点的熔化逐步扩大成足够尺寸的熔核和塑性区，完成螺母凸焊的第三个阶段。

        盖帽焊机螺母点焊机焊头选择

        螺母点焊机一般采用绝缘定位分体式电极进行焊接。上电极头为平头，下电极为螺母点焊头，焊机上电极下压，下电极定位销进行板材螺母定位，压下接触进行螺母凸焊接。螺母点焊头材质：焊头材质一般是铬锆铜，氧化铝铜等两种材质，定位销为陶瓷，KCF，氮化硅等绝缘材料。