电阻元件引脚点焊机操作程序和操作前的检查工作介绍

        电阻元件引脚点焊机的应用大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。电阻元件引脚点焊机具有节能高效，对电网冲击小，省电节能，输出电压稳定；焊接牢固，焊点无变色，效率高的优点，很多厂家都在使用，但是很多厂家不知道它的操作程序和操作前的检查工作。下面就由寰电小编就为大家介绍一下吧。

        一、操作程序

        1、接通“电源”开关，此时指示灯亮；　

        2、将焊接开关由“泄放”打向“焊接”，电压表上应有所指示，顺时针调节“电压”旋钮，充电电压增加，如果要降低充电电压，可将“开关”由“焊接”方向打向“泄放”，将“电压”旋钮逆时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打向“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压；　

        3、将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行焊接。

        二、操作前的检查工作

        1、检查各部螺栓有无松动，防护罩防护良好，接地线良好接地，否则禁用；　

        2、电源线必须连接完好，不得破损及打卷；　

        3、检查仪器、仪表是否完好，如有损坏应及时修理或更换；　

        4、将电源、照明开关均置于“断开”位置，焊接开关置于“泄放”，电压调节器旋至小(逆时针到头)。

        一、安全措施　

        1、使用完毕后切断电源，“焊接”开关必须打到“泄放”位置。

        2、必须使电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理。　

        二、注意事项

        1、不同材料，不同工件焊接都必须经过试焊，选择不同的充电电压、电极压力，找出对该工件的焊接规范，方可进行正常生产；　

        2、焊机正常使用一段时间后，应定期调换焊接变压器初级两抽头的接线位置，以防止直流磁化降低变压器的输出功率。