精密电阻焊工艺的应用和发展介绍

        精密电阻焊工艺在工业中的应用非常广泛，航空、航天、汽车辆、轻工家电、仪器、仪表、量具刃具，…等部门都得到广泛应用。例如一辆轿车一般有5000个焊点，而一架战斗机则可高至百万焊点。若不采用高生产率的电阻焊，则无法实现年产几十万辆轿车的生产目标。

　　精密电阻焊的主要用途有三类

　　1、各种形状相同截面的对接或环状零件的生产。例如建筑钢筋的接长、铁路钢轨的接长、刃具的异种钢毛坯对接;钢窗框架、自行车轮圈、汽车轮圈、锚链等的生产。

　　2、各种薄板构件的生产。例如轿车外壳拼装，仪表柜、钢家俱的生产;油桶、油箱、化工原料盛器、食品罐头等的制造。

　　3、各种冲压件、挤压件之间及其对薄板的装焊。例如物品货架、动物笼、网格栅架、汽车止动闸、电气触头、不锈钢餐具等零部件的生产。

　　电阻焊的发展概况量货

　　随着相关技术的发展，在电阻焊中新技术的应用日趋广泛，主要着重于下列方面：

　　1、发展节能型设备和工艺电阻焊机的瞬时功率极大，且较多为单相，因此在大容量设备上正逐步采用三相二次整流、逆变、低频等电源，以平衡电网负荷。在工艺上则发展如薄焊轮缝焊、不带有电顶锻闪光焊、脉动闪光焊等节能型工艺。

　　2、采用计算机技术随着计算机的飞速发展，电阻焊机的控制部分日益革新，目前已从分离元件经短暂的小规模集成元件时代进入单片机和微机时代。在这方面充分利用计算机的特点，实现了群控、多参数存储、自动补偿电压波动及恒流等以前较难实现的功能。

　　同时随着机电一体化技术的推广应用，电阻焊工艺与机械手和机器人的结合，已广泛应用于轿车焊装等自动化程度高的生产线上。