漆包线精密逆变直流点焊机特点与应用领域

    漆包线逆变直流电阻焊接电源是采用IGBT逆变技术、微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源。由于采用AC－DC－AC－DC的变换技术，时间控制达到毫秒级精度、控制响应和控制精度大大提高；直流输出，使焊接工艺性显著改善；逆变技术还使设备具有小型、节能高效等一系列优点；微控制器（MCU）与电子技术的采用使该设备具备现代设备的优秀功能，包括数字控制、监控、故障诊断与保护、数据传输等，设备功能齐全、灵活方便、适应面广。该类设备特别适合于漆包线的点焊、铜、铝等有色金属材料的点焊、合金材料的点焊、精密零件的点焊和高质量产品的点焊。

    漆包线精密逆变直流点焊机特点与应用领域：

    1、直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。

    2、由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。

    3、逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。

    4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能

    5、逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。

    6、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms或0－1s），适用复杂焊接过程需要。

    7、20组参数储存，方便多种焊接品种使用。

    8、240x128 LCD显示，同时显示多种内容。

    9、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（选配），便于自动焊使用。

    10、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题1

    11、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz、1kHz），具体型号机器的逆变频率可查阅表1。通电时间控制周期为0.25ms或1ms，比通常交流焊机的20ms提高80或20倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

    漆包线电阻焊系统广泛应用在医疗机械、电机 、贴片电感器、微型手机马达转子、铜箔漆包线焊接、贴片变压器、高频通讯元件、感应式IC卡、微型讯响器、钟表线圈、扬声器 、 耳机 、 天线 、 麦克风 、免提耳机、光学器件、厚膜电路、模块等各种带小线圈电子元器件不锈钢及各种片状、丝状、银触点、铂金丝等有色金属的高质量焊接生产制造上。