电阻焊控制器调试方法？阻焊控制器使用说明书

    寰电电阻焊控制器厂家的中频直流逆变点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。今天寰电小编就为大家带来中频直流逆变点焊机的调节方法：

　　1、通电前的检查、

点焊机安装之后，首先必须检查安装的正确性，即按照点焊机使用说明书的规定，检查接线是否正确，测量电源电压是否符合规定，测量各个部位对地的绝缘电阻是否符合要求，接地可靠与否，水、气管路是否畅通等。

　　2、通电检查、

　　确认安装无误的点焊机，便可进行通电检查。通电检查，不仅可以检查安装质量，同时可以通过测量，检查焊接变压器级数改变时，其对应的电压值与铭牌值是否相符，控制器各个部位及其输出的各个讯号的电参数是否与点焊机说明书相应的要求相符，防止点焊机工作时造成故障。检查测量之后，便可进行空载试运行。即在点焊机电极之间绝缘或在电极之间串接一只阻 值较大的可变电阻，启动点焊机，检查点焊机的工作程序和加压方式。通过以上综合检查，可以确定点焊机和控制器调节的可靠性，电极下降是否平缓无冲击现象，加压系统的工作正常与否及点焊机的各个活动部位动作的灵活性。

　　3、焊接参数的调试、

　　焊接参数的调试工作，通过焊接试件进行。焊接试件(或试片)所用的材料，根据点焊机的种类和生产中所焊的产品材料类型决定。如小功率点焊机，一般只用于焊接低碳钢，试验时只需要焊接低碳钢试片。大功率的点焊机，可用来焊接各种钢和铝合金，如果生产中也要焊接这二类材料，则试验时必须选用这二类材料，如果生产中只焊接一类材料，试验时就用生产中所用材料。试验时，先焊低碳钢，后焊合金钢;或先焊防锈铝合金，后焊硬铝合金;或先焊钢，后焊铝合金。焊接试片的厚度，为点焊机铭牌规定的最小厚度和最大厚度两种，且先焊最小厚度的试片，后焊最大厚度的试片。在试验过程中，通过调整焊接参数，来获得质量最好的焊点。焊接质量的检查方法，根据生产中质量要求最高的标准来确定：

综上，中频直流逆变点焊机点焊机的调试方法，可根据具体情况选择。如果是初次安装或调试点焊机的人员，或者对点焊机或控制器的工作原理尚不熟悉时，可先进行脱机调试(点焊机和控制器分别调试),然后进行联机调试，通过脱机调试来检测点焊机及其控制器各个部位的可靠性和可调性，并熟悉其工作原理，为正确的进行联机调试做好准备。