电阻焊是压焊中应用最广的一种焊接bai方法,利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能,将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态,在外力作用下形成固定的焊接接头的工艺过程称为电阻焊。它是压焊中应用最广的一种焊接方法,虽然其接头形式受到一定的限制,但适用的结构和零件材料非常广泛,如:碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜、镍、钛等有色金属。主要可以焊接飞机机身、汽车车身、自行车钢圈、保险箱箱体,食品橱柜、锅炉钢管接头、洗衣机和电冰箱的壳体等。
电阻焊的焊接生产率高,点焊时通用焊机每分钟可焊60个点;快速点焊每分钟可焊500个点以上;对焊直径40mm的棒材每分钟可焊一个接头;缝焊厚度为1~4mm的薄板时,其焊接速度约为每分钟0.5~1米。电阻焊不需要填充材料,通常无需气体保护,焊接成本相对较低。电阻焊冶金过程简单,焊缝金属的化学成分均匀,并且基本上与母材一致;电阻热集中,受热范围小热影响区小,故而焊接变形也小而且易于控制。电阻焊易于实现机械化、自动化、智能化、没有强光和大量的飞溅,劳动条件好。电阻焊也有它的不足之处:由于焊接过程很快,如果焊接时因某些因素发生波动变化,对焊接质量的稳定性有影响时,往往来不及进行调整;另外到目前为止还没有好的无损检验方法,所以在重要的承力结构中很少使用。电阻焊时,焊件的厚度、形状、接头形式受到一定的限制。
一般的电阻焊设备主要有三部分组成:①以电阻焊变压器为主,包括电极和次级回路组成的焊接回路;②由机架和有关夹持工件及施加焊接压力的传动机构组成的机械装置;③能按要求接通电源,并可控制焊接顺序各段时间及调节焊接电流的控制回路。
中频逆变点焊机的特点:
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少,提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能,提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计,焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字化控制中频焊接,节能35%以上,大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对,多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件,方便快捷。
12、强大的保护报警功能和智能化模块,具有电流显示,焊接参数监控,过温过流过载的保护功能和修磨报警功能。