工频交流精密焊接电源与逆变直接精密焊接电源比较
在精密热压焊焊接领域，我们该如何去选择一台合适的焊接电源呢，就以交流电源和逆变电源为例，我们来作对比分析，看看该如何去选择。
1、结构与外观比较
交流精密焊接电源结构简单，主体结构只有交流变压器+PLC控制板，重量比同功率的逆变直流要重几乎1倍，因为变压器在通过低频与通过中频时，低频的损耗大很多，所以变压器必须做很大很笨重。逆变直接精密焊接电源结构复杂，有变频电路，整流电路，降压变压器，单片机控制，I/O等输入输出等等功能，结构轻巧，人机界面友好，档次更高!
2、原理比较
交流精密焊接电源原理为交流输入-降压-交流输出;逆变直流精密焊接电源为交流输入-整流滤波变直流-经过IGBT模块变成中频交流-降压-全波整流-低压中频直流。
3、原理分析
工频50HZ交流电经过变压器直接降压，放大电流输出,频率不变，强电部分基本上不需要其他辅助电路，而逆变直流精密焊接电源一般3相交流电输入，经过整流与滤波得到530V高压直流电，经过IGBT变频模块，得到中频2000HZ的交流，再次经过降压变压器，得到低压的中频交流电，在变压器的输出端，进行全波整流，得到低压中频直流。
4、交流与逆变的优缺点
交流电源成本低廉，电源设备装配简单，控制精度低，控制精度为20ms(工频交流电为50hz)，交流为正弦波形，能量不集中，加热时间慢，能耗高。逆变精密焊接电源成本高，结构复杂，装配调试麻烦，控制精度高，逆变控制精度为0.5ms(2000HZ的情况下)，控制精度比交流快40倍，变压器损耗小，能耗低。
5、控制比较
目前交流热压焊系统采用PLC或者8位单片机，反应速度慢，保护可能来不及。程序和算法均简单，常见用差补法控制。逆变精密焊接电源采用32位ARM芯片+CPLD逻辑处理器 组合控制，精度高，速度快。丰富的I/O接口和保护判断功能能应对多种使用场合和多种外部异常有效保护。一般采用自整型PID控制，程序复杂，稳定性高。
6、工艺比较
交流精密焊接电源加热时间太慢，温度上升速度太慢，波动也大，控制精度不高，能量损耗过多，保护速度慢，对待极短异常，有烧焊头风险。而逆变精密焊接电源电流可调可控，加热速度快，温度上升速度快，平稳，控制精度高，能量集中，保护速度快。
稳定性比较
交流输入到交流输出，直接受电网电压影响，稳定性差，逆变内置电流传感器，采用PID算法，稳定性和可靠性都远高于交流。
在精密焊接领域，逆变直流焊接电源可以淘汰相当一部分交流和储能式的焊接电源。逆变直流脉冲热压焊广泛应用在太阳能光伏接线盒汇流条，精密漆包线，智能IC卡等等焊接领域。以上就是工频交流精密焊接电源与逆变直接精密焊接电源比较相关的知识，想了解更多知识请关注寰电智控科技（广东）有限公司，如果你对我们的产品感兴趣，欢迎前来咨询。
