高频逆变点焊电源的特点介绍

    由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。逆变电焊机的结构特点 焊接机头是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接，高频逆变点焊电源的特点介绍。

    1、直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小)，无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和-些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、

    焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。

    2、由微控制器(MCU)控制，具有电流、电压、功率监控功能。

    3、逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。

    4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

    5、逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定(0 - 250ms或0 - 1s)，适用复杂焊接过程需要。

    6、20组参数储存，方便多种焊接品种使用。240x128 LCD显示，同时显示多种内容。

    7、较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口 (选配) ， 便于自动焊使用。

    8、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。

    9、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz. 1kHz)， 具体型号机器的逆变频率可查阅表1。 通电时间控制周期为0.25ms或1ms，比通常交流焊机的20ms提高80或20倍，控制精

    度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、 高速度焊接。